Milyen gazdasági előnyöket érhet el egy jó termelésütemező rendszerrel?
A graphIT Kft. portfólió bővítését megelőzően piackutatást végzett, melynek során azt tapasztalta, hogy Magyarországon egyre nagyobb az igény egy jó termelésütemező rendszerre.

 

A rendszer kiválasztásánál 3 fő szempont szerepelt, melyek az alábbiak voltak:

  • a gyártási folyamatok 100%-os leképzésének lehetősége, hiszen csak úgy lehet jól termelést ütemezni, ha a gyártási folyamatok megfelelően tükrözve vannak az ütemező rendszerben
  • az ütemezési sebesség annak érdekében, hogy a termelésre vonatkozó ütemtervet a lehető legrövidebb időn belül – akár percek alatt – el lehessen készíteni
  • fenntartható üzemeltetés azért, hogy a verzióváltások ne járjanak zűrzavarral, és a rendszer pusztán paraméterezéssel bevezethető legyen és ne, vagy csak kivételes esetekben igényeljen egyedi fejlesztést.

Ezen szempontoknak a piacon lévő termelésütemezési célszoftverek közül a japán Asprova felelt meg a leginkább.

 

 

Milyen eredményeket ad egy jó termelésütemező rendszer?

Egy jól bevezetett APS rendszer a megfelelő felhasználóval összhangban képes megteremteni az egyensúlyt a termelési háromszögben, tehát a szállítási pontosság, készletszint és kapacitás kihasználtság tekintetében.

Milyen gazdasági előnyöket érhetünk el?

  1. Az Asprova kezeli a termelésben futó összes gépet és külső kényszert. Ez azt jelenti, hogy biztosítani tudja a gyártási határidők betartását, ami magasabb ügyfélelégedettséget eredményez.
  2. Az Asprova szimulálni képes akár egy tucatnyi különböző termelési forgatókönyvet akár egymillió gyártási lépésre vonatkoztatva is. Mindez tízezres nagyságrendben néhány percen belül, milliós nagyságrendben néhány órán belül elvégezhető. Tehát az ügyfél gyakorlatilag késlekedés nélkül tud dönteni a lehetséges gyártási forgatókönyvek kapcsán, ami időmegtakarítást és magasabb profitot eredményez.
  3. Az Asprova az ütemezés során képes az átállási mátrixokat figyelembe venni. Aminek következtében csökkenteni képes a gyártási átfutási időket is, ami gyártási hatékonyságnövekedést, ezáltal magasabb profitot eredményez.
  4. Az Asprova kezeli a többszintű anyagjegyzékeket és azokat az ütemterv előállítása során figyelembe veszi. Ezt azt jelenti, hogy hatékonyan támogatja a just-in-time alapú gyártást, ami optimális készletszinteket eredményez, tehát kevesebb összeget kell a készletekben tartani.
  5. Az Asprova az ütemterv előállítása során figyelembe tudja venni a dolgozók képességi mátrixát. Így minden helyzetben optimálisan tudja elosztani dolgozóit a termelési területen, ezáltal növelve a hatékonyságot. 
  6. Az Asprovában felparaméterezhetők a különböző alternatív erőforrások. Ez azt jelenti, hogy döntéseit a legnehezebb helyzetekben is hatékonyan támogatja, akár egy váratlan gépleállás esetén is gyorsan és célravezetően tud reagálni. Ezáltal időt takarít meg, támogatja a határidők betartását, és segít fenntartani a magas fokú ügyfélelégedettséget. 
  7. Az Asprova minden szinten képes az erőforrásokat figyelembe venni. Tehát egyszerre képes kezelni a gépi erőforrásokat, a műveletek elvégzéséhez szükséges szerszámokat, a szükséges beépülő anyagokat, valamint a dolgozók képesség mátrixait. Ez egy korábbi Asprova bevezetési projektet követően a graphIT ügyfelénél 20%-os gyártási hatékonyságnövekedést eredményezett.
  8. Az Asprova a beépített több, mint 4000 paramétere révén képes a teljes gyártási folyamatot leképezni a különböző technológiai kényszerekkel és peremfeltételekkel együtt, fejlesztés nélkül. Ennek eredményeképp felhasználóit hatékonyan támogatja a gyártási határidők betartásában és a magas fokú ügyfélelégedettség elérésében. Ez egy korábbi Asprova bevezetési projektet követően a graphIT ügyfelénél azt eredményezte, hogy az átlagos késések napszámát közel 60%-kal tudta csökkenteni.

 

Az ügyféltapasztalatok alapján számos területen érhető el javulás/növekedés

 

A graphIT kft. statisztikája az Asprova ügyfelek tapasztalatai alapján

 

Ezért is van szükség egy olyan célszoftverre, amely bevezetésével egy professzionális eszközre cserélhetjük a félmegoldásainkat. Az APS rendszerek bevezetésénél az egyik legfontosabb tényező a szakértői csapat – hiszen egy jól felépített rendszer – amely folyamatos támogatást kap - egy hozzáértő felhasználó kezei között fogja a legjobb eredményeket adni.

Ebben segít a graphIT Kft., a termelésütemezés üzletágban dolgozó kollégák mind termeléstervezői és/vagy termeléshez nagyon közel álló területeken végzett munkájuk által szereztek több éves, releváns tapasztalatokat.

A folyamat egy APS felméréssel kezdődik, melyre a graphIT Kft. 20%-os kedvezményt biztosít 2023. augusztus 31-ig.

Tudjon meg többet arról, hogyan néz ki egy APS felmérési folyamat és regisztráljon a kedvezményért!

 

 

 

| Nyitókép: illusztráció, Adobe Stock

5 gyakran ismételt kérdés az Altair mesterséges intelligencia (AI)-alapú mérnöki megoldásairól
A zenon mint moduláris automatizálási platform
A COPA-DATA alapító vezérigazgatójával, Thomas Punzenbergerrel és a szoftvertervezési osztály alelnökével, Günther Haslauerrel készített interjú második részében betekintést nyerhetünk a berendezéskonfigurálás zenon által támogatott jövőjébe. A zenon legfrissebb verziója – a zenon 12 – fontos mérföldkő a szoftverplatform folyamatos fejlesztésének útján.
Minden eddiginél nehezebb antianyag-atommagot fedeztek fel
A RHIC STAR együttműködés – amelynek az ELTE is hivatalos résztvevője – hatmilliárd részecskeütközést vizsgálva észlelte az egzotikus antirészecskéket. A felfedezés az anyag és az antianyag közötti különbségek megismerésében is segítheti a kutatókat.
Aeroszolleválasztó a sörfőzésben
Forradalmi újítás a sörfőzésben: az X-CYCLONE aeroszolleválasztó használata a sörfőzésben.
Automatizálással maradt az élvonalban a villamosipari nagykereskedő
Sok kereskedőnek okoz komoly gondot a növekvő igényeknek való megfelelés és a raktárak hatékonyságának megfelelő szinten tartása.