2026-ban az SW Machines BF 12-21D megmunkálóközpontja nyerte el az Év Terméke díj 1. helyezését az INDUSTRIAL Production magazin olvasói szavazásán a Fémmegmunkálás és Szerszámgépek kategóriában. A kétorsós BF 12-21D számos alkalmazásban képes két darab egyorsós gép helyettesítésére – ugyanazon helyigény mellett, jelentősen megnövelt teljesítménnyel. A BF sorozat tagjaként kifejlesztett BF12-21D gépet kifejezetten présöntvények és szerkezeti alkatrészek – akkumulátorház-kereszttartók, elektronikai házak stb. – dinamikus megmunkálására tervezték. A többi SW géptől eltérően a BF12-21D egy új gépplatformra épült hibrid kialakítással a speciális piaci igények kielégítése érdekében. Az X és Z tengelyeken lineárhajtás található, míg az Y tengelyen golyósorsót találunk.
A kétorsós BF 12-21D számos alkalmazásban képes két darab egyorsós gép helyettesítésére – ugyanazon helyigény mellett, jelentősen megnövelt teljesítménnyel
Ami minden SW gépet kiemel az átlagból, az az új megmunkálóközpontra is igaz: a termelékenység és a költséghatékonyság maximalizálása érdekében a BF12-21D is a bevált és bizonyított többorsós technológiájára támaszkodik. Két független háromtengelyes egységgel és munkaterületenként egy orsóval a BF12-21D két hagyományos egyorsós gépet tud helyettesíteni (akár 50%-os energiamegtakarítással), így kisebb helyigény mellett nagyobb teljesítményt képes elérni.
Az automatizált alkatrészcserék során a rakodási idők áthidalására mindkét orsó egyazon munkaterületen használható, ami tovább növeli a gép által elérhető termelékenységet. A munkadarabok be- és kirakodása történhet manuális (rakodóajtó automatikus rakodótér-csúszkával) vagy automatizált módon. A teljes automatizáláshoz a hattengelyes, modulárisan bővíthető FloorRob7 robot is elérhető, amely egy vagy több gép kiszolgálását képes elvégezni.
Vezérlés a digitális gyártás jegyében
A BF 12-21D megmunkálóközpontot szigorúbb tűréshatárokkal rendelkező alkalmazásokhoz és sorozatgyártáshoz tervezték; két orsóval, nagy dinamikával és kis helyigénnyel maximális hatékonyság mellett munkálja meg a szerkezeti (karosszéria és alváz) alkatrészeket. A munkaterületet egy, az X tengely mentén mozgó 4K kamera figyeli, ami a monitoring és hibaészlelés mellett a folyamatoptimalizálást és a távfelügyeletet is lehetővé teszi. A kamerát ROTOCLEAR öntisztító rendszerrel is felszerelték.
A BF12-21D megmunkálóközpontot kifejezetten présöntvények és szerkezeti alkatrészek dinamikus megmunkálására tervezték
A SIMATIC ITC 1500 csúsztatható Multi-Touch fő kezelőpanel Siemens Sinumerik ONE vezérlést futtat. A Siemens Sinumerik ONE vezérlés egyik legfontosabb védjegye a virtualizálhatóság. Ez a fejlesztési irányelv végigkísérte a vezérlő megalkotását, ugyanis ez az első Sinumerik-generáció, amelyet teljes egészében digitálisan fejlesztettek ki és teszteltek virtuális környezetben, mielőtt a hardver rendelkezésre állt volna. A teljes mechanika, az elektrotechnika és a szoftver először virtuálisan jött létre; generáltak egy digitális ikert, amely pontosan ugyanúgy viselkedett, mint egy valódi vezérlő, ami jelentős előrelépést jelentett a mérnöki munkában.
A képességek ennek megfelelően már a digitális gyártás szellemét tükrözik vissza, és a programozástól a biztonsági beállításokig minden előre tesztelhető a virtuális világban, és csak utána kell a fizikai megmunkálásba átültetni. Az Ipar 4.0 képességeket a szenzorokkal és aktuátorokkal való kommunikációhoz kifejlesztett IO Link interfész biztosítja a gép számára. A tárolt naplóinformációk által teljesen integrált adatkezelés valósítható meg.
| Illusztrációk: SW Machines
