Terhelésérzékelés a fény segítségével
Az idei hannoveri kiállításon mutatta be az SKF a svédországi Co-Lab együttműködés keretében kifejlesztett új optikai érzékelő technológiáját, amely lehetővé teszi a berendezések megbízhatóságának radikális növelését.

 

Az SKF új érzékelőtechnológiája mélyebb ismereteket biztosít a mérnökök számára a berendezések teljesítményére vonatkozóan, ezáltal magasabb szintre emeli az állapotfelügyeletet. Az SKF száloptikás érzékelő az optikai szálak segítségével valós időben, nehéz üzemi körülmények között és elektronika nélkül képes az erőhatások mérésére.

A technológia a különböző paraméterek – például a terhelés, a fordulatszám, a hőmérséklet stb. – mérésével azonnali rálátást biztosít a berendezések teljesítményére. Ezzel új lehetőségek nyílnak a folyamatok szabályozására. Továbbá lehetővé teszi a mérnökök számára a problémák korai megelőzését – legyen szó akár kedvezőtlen üzemi körülményekről, akár egytengelyűségi hibáról vagy kopásról –, még mielőtt azok költséges gépleállásokhoz vezetnének.

Az SKF száloptikás érzékelő számos olyan előnnyel rendelkezik, melynek köszönhetően ideálisan használható valós ipari körülmények között. A technológia az elektromosság helyett a fényt használja, amely veszélyes környezetben is lehetővé teszi a biztonságos méréseket. Az elektronika hiánya miatt az érzékelők az elektromágneses mezőkben is biztonságosan üzemelnek. Az optikai szálak nagy távolságokra (kilométerek) is zavarmentesen továbbítják a fényt, és ez azokon a helyeken is lehetővé teszi a távfelügyeletet, ahol a vezeték nélküli technológia nem használható.

Victoria van Camp, az SKF AB műszaki igazgatója nyilatkozatában elmondta: „Az idei hannoveri kiállításon a svédországi vállalatok közös témája volt az együttműködés és az innováció. Az SKF esetében a száloptikás érzékelő kiválóan szemléltette, hogy a svéd ipar miben kiemelkedő: az együttműködésben. Speciális ipari szaktudásunkat ötvöztük piacvezető partnereink és vevőink digitális szakértelmével. Az eredmény egy olyan megoldás, melynek segítségével – csupán a fény erejét kihasználva – napvilágra kerülnek a berendezés teljesítményének olyan összetevői, amelyek korábban »árnyékban« voltak.”

Robotrendszer a síküveggyártásban
Az ABB legnagyobb terhelhetőségű, többfunckiós robotjával valósult meg a Guardian Orosházi síküveggyárának új, biztonságos, hatékonyabb, gyorsabb üvegtábla rakodási rendszere.
IoT és feladatorientált robotok a legújabb trendek között
Már nem olyan távoli jövő a készpénz teljes eltűnése vagy az okosautók általános térhódítása, és tíz év múlva már a 6G is elterjed.
Gyorsabb eszközadat elérés segíti a tervezőket
Idén június elején jelent meg az alkatrész- és eszközadatok elérését online lehetővé tevő Eplan Data Portal legújabb verziója.
Termelésütemezés napjainkban
"Egy termelésütemező rendszerbe való beruházás sokkal nagyobb érték, mint egy gépberuházás! De ezt ma még sokan nem értik! De amikor majd ők is rálépnek erre az útra, és megismerik a lean-t, a termelésütemezést, akkor majd megértik ennek az értékét!"
Kvantum algoritmusok a szén-dioxid-leválasztás fejlesztésére
A Total-csoport többévre szóló partnerségi megállapodást kötött az egyesült királyságbeli Cambridge Quantum Computing (CQC) startup céggel a szén-dioxid-leválasztási, -hasznosítási és -tárolási (CCUS) technológiák kutatására. A partnerség célja az új kvantum algoritmusok fejlesztése a szén-dioxid-leválasztáshoz szükséges anyagok javítása érdekében.