Adatközpontú karbantartás
Az adatgyűjtés elengedhetetlen a modern ipari cégek számára a gyártás és a karbantartás során. A dolgok internete (IoT) és az ipari dolgok internete (IIoT) megoldásai folyamatosan fejlődnek, mellette pedig egyre több lehetőséget kínálnak digitalizált világunkban.

 

„A gyártási folyamat minden egyes lépését szigorúan ellenőrizni kell, csak így lehet a gyártási minőséget a legmagasabb szintre emelni.” Hegymegi István, az Aventics Hungary Kft. kereskedelmi igazgatója pontosan tudja, mennyire fontos egy dinamikusan fejlődő ipari vállalat számára az adatgyűjtés. A dolgok internete (IoT) és az ipari dolgok internete (IIoT) egyre nagyobb teret hódít manapság, és a hatékonyságnövelés szempontjából elengedhetetlen a beérkező adatok vizsgálása és mérése, mert azok alapján lehet új irányelveket megszabni.

„Az autóipari alkatrészgyártók is pontosan szeretnék tudni a termékekbe csapágyat besajtoló aktuátort működtető hengeren kifejtett erőt, a fellépő nyomást és a pozíciót, és szeretnék dokumentálni a műveletsort, mert csak így tudnak megbizonyosodni arról, hogy az ötvenezer darabbal később gyártott alkatrész ugyanolyan pontossággal készült a gyártósoron, mint az első darab” – teszi hozzá Hegymegi István.

Adatokra alapozott tudás

A gyártás tökéletesítése mellett a megelőzés legalább annyira fontos. Ha a pneumatika az elégtelen karbantartás miatt meghibásodik vagy nem működik megfelelően, az komolyan kihathat a termelékenységre, a gép váratlan leállása pedig problémákkal jár. Az automatizálási OEM-ekkel együttműködő pneumatikai gyártók, mint az Aventics, pneumatikus rendszereik műszaki jellemzőinek tökéletesítésével a megelőző karbantartási stratégiához is fejlett módszereket dolgoztak ki.

Az új szenzorok, IoT-hubok és más digitális funkciók az adatközpontú karbantartás lényeges elemei. Az IoT-technológia ugyanis olyan adatokat nyújt a gyártóknak, amelyekkel tervezhetővé válnak az intelligens prediktív karbantartási folyamatok. Az adatgyűjtés területén nagy előrelépést jelent a Smart Pneumatics Analyzer (SPA), amelyet az Aventics az idei hannoveri technológiai vásáron mutatott be.

 

 

Az SPA egy meglévő gép sűrítettlevegő-ellátó rendszeréhez csatlakoztatva rögtön elemzési lehetőséget kínál a felhasználóknak a legfontosabb géptulajdonságokkal kapcsolatban, legyen szó sűrítettlevegő-fogyasztásról vagy tömítetlenségi hibákról. Ezzel a kis bőrönddel mérhető a felhasznált levegő mennyisége, de az is kiderül, hogy milyen kihasználtsággal üzemel a gép egy műszak alatt, mennyi levegőt fogyasztott műszakonként, de azt is jelzi, hogy mennyivel csökkent a gép levegőrendszerének szivárgása és vele együtt a levegőfelhasználása a legutóbbi karbantartás óta.

„Sokan nem foglalkoznak azzal a pluszköltséggel, amelyet a tömítetlenség okoz – mondja Hegymegi István. – Tegyük fel, hogy összeadjuk egy gépen az összes kis rés felületét, melyen levegő szivárog, egy milliméter átmérőjű lyukat kapunk. Ha ez a gép a nap minden percében, az év háromszázhatvanöt napjában üzemel, akkor körülbelül négyszázezer forintnyi sűrített levegő előállításához szükséges villamos energia veszik kárba évente. A bőrönddel az is megmérhető, mennyi idő alatt távozik a rendszerből a benne lévő sűrített levegő, ráadásul ez a mérés két műszak között is elvégezhető.”

Az AV-szelepsziget segítségével a szelepek működésének időpontjáról és a hengerek helyzetéről is információt ad a bőrönd, és ennek köszönhetően azt is lehet jelezni, hogy a pneumatikai elemek nagyjából mikor hibásodnak meg. A rendszer erről e-mailt is küldhet, amelynek hála, minimalizálni lehet a nem várt gépleállásokat. A modernizáció azonban nem csak a gyártási, termelési folyamatok során lényeges. Legalább ennyire fontos, hogy az értékesítés is gördülékenyen, könnyedén menjen, az Aventics ezért piacra vitte az új webáruházát júliusban, ahol néhány kattintással, rendkívül gyorsan lehet hozzájutni a termékekhez, sőt a „myAventics” funkcióval még a rendelés is áttekinthető, a szállítás pedig nyomon követhető.

Elektromos autókkal suhanunk a jövőbe vezető úton
A Bloomberg 2018-as Electric Vehicle Outlook jelentése szerint 2040-re az újautó-értékesítések 55 százalékát, illetve a teljes járműállomány 33 százalékát elektromos autók adják majd.
Az űrtechnológia szolgálatában
Lampoldshausen a székhelye a Német Légi és Űrrepülési Központ (DLR) rakétameghajtással foglalkozó tesztüzemének, ahol számos európai űrtechnológia fejlesztését is végzik.
Digitális platformot fejleszt a Knorr-Bremse
A projekt célja olyan IoT megoldás fejlesztése és üzemeltetése, amelynek segítségével a gyártóvállalatok sikeresen megvalósíthatják folyamataik vertikális és horizontális integrációját.
Ajándék kulcsok a gépi képalkotó és azonosító termékekhez
A Cognex kedvező áron kínált gyártásautomatizálási megoldásai segítik a vállalatokat termékeik minőségének javításában, a termelési hibák kiküszöbölésében, valamint a gyártási költségek csökkentésében.
A jövő vezérlőközpontja
A DynaGridCenter projekt keretében a Siemens a tudomány és a kutatás területén aktív partnerekkel együttműködve fejlesztette ki az elektromos hálózati vezérlőközpontok következő generációját.